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Industrie pétrochimique
Système intelligent de chargement et déchargement logistique

Système intelligent de chargement et déchargement logistique

Aperçu du projet

XY-TMS applique l’IoT industriel et la technologie big data à la logistique interne. Autour de la plateforme XY-TMS, il combine vérification des tickets et appels d’attente, contrôle d’accès, inspection de sécurité, contrôle de pesée et chargement/déchargement sans surveillance, et échange des données avec ERP et DCS en temps réel — intégrant le stockage de dépôt et d’usine, les systèmes de terrain et équipements en un seul système de gestion en direct avec des flux de travail standardisés et des processus automatisés. Les chauffeurs réservent à distance depuis le cloud, vérifient les documents et prennent eux-mêmes un numéro de file d’attente, pesent sans surveillance, effectuent des chargements et déchargements intelligents, réussissent des contrôles automatisés d’entrée et de sortie, et génèrent des rapports de sécurité et d’affaires pour eux. L’intervention manuelle sur le cycle de chargement chute, le débit et la qualité du service, la charge physique diminue, le site devient plus sûr et l’entreprise plus rentable. La direction, quant à elle, dispose de données opérationnelles fiables, précises et cohérentes — base d’un entrepôt ou d’une usine intelligente efficace, faible carbone, sûr et transparent.
Objectifs globaux de conception

Objectifs globaux de conception

Gestion intelligente
Réservation à distance pour les visites sur site, enregistrement et appels en libre-service, file d’attente intelligente à l’extérieur de la porte, inspection de sécurité à l’entrée des camions-citernes, directives SOP, reconnaissance automatique aux portes d’entrée et de sortie, pesée en libre-service, attribution automatique des baies et contrôle automatisé du chargement avec verrouillages de sécurité.
Innovation technique
Avancé, fiable et très extensible, s’intégrant parfaitement à l’ERP et au DCS de l’entreprise. Les équipements et bases de données évoluent avec l’entreprise.
Sûr et fiable
Des contrôles de sécurité à l’entrée, des directives de travail SOP et des verrouillages d’équipement traversent tout le processus, intégrant les exigences de sécurité à chaque étape opérationnelle.
Données partagées, applications convergentes
Les équipements intelligents connectés et la technologie intégrée fonctionnent conjointement avec l’ERP et le DCS, partageant et convergeant les données avec les systèmes amont et aval pour une gestion intelligente de l’ensemble du cycle de chargement et de déchargement des pétroliers.
Interface conviviale, fonctionnement simple
Une interface homme-machine conviviale, simple à utiliser et facile à adopter, demandant le moins possible aux opérateurs de terrain.
Modules centraux du système logistique de l’usine XY-TMS

Modules centraux du système logistique de l’usine XY-TMS

Connexion
Établi
Back Office (B/S)
Programme Mini WeChat
Application mobile
Gestion des terminaux (C/S)
Faits saillants
Matériel et performances de la plateforme

Matériel et performances de la plateforme

Contrôleur Batch Résistant aux Explosions XY242

Le XY242 associe un API Siemens à un terminal clavier anti-explosion. Avec un logiciel de supervision standard et des algorithmes de contrôle avancés, il offre une grande précision de contrôle, des performances fiables et une maintenance facile. Son protocole de communication est entièrement accessible à l’intégration avec les systèmes de gestion client, et il fonctionne avec débitmètres, thermomètres, interrupteurs de niveau, interrupteurs de terre, vannes de contrôle et ordinateurs de supervision pour former un système complet de contrôle distribué par lots de chargement et de déchargement.

Capacités clés

  • Écran couleur TFT haute luminosité de 10 pouces
  • Lecture en direct de masse/volume, débit, température, densité et temps
  • Opération en ligne ou autonome
  • Protection par mot de passe opérateur et administrateur
  • Verrouillages incluant la protection antistatique, le surchargement et les alarmes de débit anormal
  • Contrôle précis des valves à solénoïdes, à plusieurs étages et modulantes
  • Contrôle coordonné de la pompe et de la vanne
  • Alarme de surcharge
  • Verrouillages de présence pour le superviseur de site et le chauffeur
  • Compensation de température selon les normes API
  • Auto-diagnostic
  • Protection contre les surtensions et la foudre

Caractéristiques techniques

  • Marquage anti-explosion
    ATEX : II 2G Ex db IIB+H₂ T6 Gb ; IECEx : Ex db IIB+H₂ T6 Gb
  • Protection contre l’entrée
    IP66
  • Précision
    ±1 impulsion
  • Tension d’alimentation
    AC 220V ou AC 110V
  • Température ambiante
    -40 à 60°C
  • Entrée impulsionnelle
    Vp-p ≥ 2V, fréquence ≤ 30 kHz (2 canaux standard)
  • Entrée numérique
    Rétroaction de vannes et pompes, signaux de surcharge et d’interrupteur antistatique (10 canaux standard)
  • Sortie numérique
    Contrôle de pompe et de vannes et autres usages (8 canaux standard)
  • Entrée analogique (4–20 mA)
    Température, pression et retour de la valve de commande (2 canaux standard)
  • Sortie analogique (4–20 mA)
    Actionnement à soupapes de commande (norme à 1 canal)
  • Bus de communication
    1 × RS485
  • Clavier
    Clavier à effet Hall en acier inoxydable 24 touches
  • Type de lecteur
    Lecteur de carte IC ou lecteur de code QR
Avantages du système

Avantages du système

01
Arrête la fraude, comble les lacunes, empêche les erreurs de chargement
Cela permet d’économiser entre 0,5 et 5 millions de RMB par pont-pesée chaque année et élimine le risque de sécurité de charger le mauvais réservoir.
02
Logistique plus rapide et stockage des réservoirs
5 à 15 secondes par véhicule — dix fois le débit de pesée.
03
Conception de procédés qui assure la sécurité de chaque étape
Formation en ligne et évaluation de sécurité ; guidage intelligent et contrôles de sécurité ; verrouillages et protections d’équipement.
04
Moins de personnel,
Plus de production
80 % de personnel de pesage en moins, avec des coûts de main-d’œuvre et de gestion plus faibles.
05
Application mobile
Réservation de livraison, évaluation en ligne, examen des notes de livraison et inspection de sécurité.
06
Interfaces entre systèmes
Intègre avec ERP (SAP, Kingdee, Yonyou), LIMS et DCS.
Études de cas

Études de cas

  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.
  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.
  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.
  • CNOOC Huizhou Petrochemical — XY-TMS Gestion intelligente du stockage et du chargement
    L’unité 228 de CNOOC Huizhou Petrochemical a déployé XY-TMS pour remplacer la billetterie manuelle, les contrôles répétés des véhicules et la vérification des documents à risque. Le système supporte la réservation et l’enregistrement en ligne, la billetterie en libre-service et le règlement aux bornes, la pesée sans surveillance et la supervision complète du chargement, rendant l’ensemble du flux libre. Lors de l’exploitation d’essai, il a géré plus de 5 500 mouvements de véhicules et plus de 145 000 tonnes de produits, économisant plus de 2 millions de RMB par an en coûts d’exploitation et fermant la boucle du contrôle numérique du chargement dans tout le dépôt.