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제트 연료를 실은 탱커가 천천히 하역을 빠져나와 주하이로 향하고 있었으며, 이는 중국중국항공 후이저우 석유화학 유한회사("후이저우 석유화학")에서 최초의 지능형 적재 시스템의 가동을 알리는 순간이었다.
이 시스템은 현대 물류 관리, 산업 제어, 필드버스, 산업용 이더넷, 모바일 인터넷, 빅데이터 기술을 하나의 완전한 지능형 적재 솔루션으로 결합합니다. 적재 과정에서의 수작업 개입을 줄이고 효율성을 높이며 여러 관리 위험을 제거하고 공장의 경제성을 개선합니다. 시험 운행은 순조로웠습니다: 5,500대 이상의 트럭 적적이 시험되었고 145,000톤 이상의 제품이 출하되었습니다.
트럭 적재소가 개장한 이후, 사전 차량 점검과 선하증권은 인근 주차장에서 처리되었고, 이후 적재소에서 두 번째 점검이 이루어졌습니다. 적재 데이터 입력, 차량 점검, 운전자-차량 확인은 모두 수작업으로 이루어졌으며, 노동 집약적이고 느리며, 위조되거나 만료된 선하증권에 대한 적재 위험에 노출되어 있었습니다.
새 시스템 덕분에 고객은 더 이상 현장에서 주문을 할 필요가 없습니다. 고객은 온라인 쇼핑처럼 휴대폰으로 예약하고, 운전자, 에스코트, 차량의 자격을 미리 제출합니다; 시스템이 승인하면, 예약된 시간에 하역소에서 제품을 수거합니다.
이 시스템은 차량 안전 검사도 전자적으로 관리합니다. 방폭 스마트폰을 사용해 들어오는 차량을 품목별로 점검하며, 모든 품목이 통과되고 승인된 후에야 차량이 출입됩니다. 적재소에서 직접 검사를 실시하면 연간 200만 위안 이상을 절감해 비용을 절감하고 가치를 더합니다.
셀프 서비스 티켓 발매 및 결제 단말기가 매표소에 설치되어 있습니다. 예약 및 안전 검사 통과 후, 운전자는 터미널에서 단계별로 직접 티켓을 발급합니다; 적재 후 두 번째 무게 측정 후 무게 표를 출력하고 신분증으로 결제합니다. "직접 하는" 서비스는 작업 부담을 줄이고 효율성을 높이며 노동력을 절약합니다.
무인 계량은 디지털 계량대 표시기, 적외선 빔, 신호등, 스마트 바리케이트, 감시 카메라, 차량 인식, 대형 디스플레이 및 음성 안내를 결합합니다. 기존 무게 측정과 비교해 수동 측정은 급격히 감소하지만, 추가 제어 장비가 무게를 정확히 유지하고 작업 흐름을 원활하게 유지합니다.
배치 적재 감독과 프로세스 모니터링은 전체 적재 작업을 포함하며 비즈니스 기록을 자동으로 생성하여 경영진에게 신뢰할 수 있고 정확하며 일관된 운영 데이터를 제공하고 모든 적재를 안전하고 안정적으로 유지합니다.
출처: Southern+ (난팡 미디어 그룹). 기자: 마 파저우; 특파원: 허 샤오중, 류 준잉. 사진: 후이저우 석유화학.