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쉬용스마트 매뉴팩처링은 저장성에 위치한 접착제 및 신소재 제조업체와 협력을 시작했습니다. 이 프로젝트는 자동화 업그레이드, 통합 소프트웨어 플랫폼, 수정된 관리 관행을 활용하여 생산 투명성, 데이터 협업 및 비즈니스 결정을 가시화하는 핫멜트 블록, 스틱, 펠릿의 종단 간 디지털 관리를 다룹니다.
기존 생산 흐름을 통해 분말 충전, 반응, 완제품 포장 및 창고 이동을 자동화하고, 원자로, 교반기, 탱크 농장을 중앙 집중식 PLC 제어 하에 두고, 포장 라인을 네트워크화하여 장비 데이터를 실시간으로 수집 및 모니터링했습니다.
생산, 창고 및 품질 데이터가 분산되어 있었습니다. 우리는 통합 플랫폼을 배포했습니다 — R&D 관리를 위한 PDM, 제조 실행을 위한 MES, 창고용 WMS, 품질을 위한 QMS — 그리고 고객의 기존 ERP와 깊이 통합했습니다. 주문, 계획, 생산, 품질, 재고, 장비 및 에너지 데이터가 이제 시스템 간에 이동하여 생산이 더 투명하고 안전해지고, 비즈니스 루프를 닫으며, 경영진에게 신뢰할 수 있고 정확하며 일관된 운영 데이터를 제공합니다. 현장에서의 수동 개입은 감소하고, 인건비는 감소하며, 마진은 개선됩니다.
이 프로젝트는 주문 수요, 생산 능력, 장비 상태를 결합하고 진행 상황, 산출량, 품질, 에너지 지표를 자동으로 집계하는 지능형 일정 기능을 도입했습니다. 수작업 보고 요약과 생산 결정이 데이터를 따라갑니다.
업그레이드가 완료되면 생산 리듬이 훨씬 더 통제 가능해집니다. 특히 접착제 분야에서는 조형, 온도, 반응, 배치 안정성이 모두 중요하기 때문에, 디지털화는 수작업 조작이 도입하는 불확실성을 줄이고 배치마다 품질을 안정적으로 유지합니다.
경쟁이 심화됨에 따라 경쟁력은 단순한 생산 능력보다는 생산 관리, 데이터 협업, 의사결정 속도에 더 의존하고 있습니다. 쉬용은 제조 디지털 전환 분야에서 계속 활동하며 장비 업그레이드부터 플랫폼 구축에 이르기까지 통합 솔루션을 제공할 것입니다.